新建电房企业是必须要有维保单位检测才能开始送电,另外企业需要每隔一段时间都应该做好配电房维保。这是需要企业按照国家《电力设备预防性试验规程》、行业的有关标准、规范及设计等资料要求,对设备进行检查、试验或监测。这也保护了企业配电房的安全,为企业安全工作给予了足够多的保障。而其实配电房还挺容易出现故障的,更需要企业做好配电房维保工作。
近年来,配电房维保也不够受重视,导致配电房事故多发,很多时候,不当操作也让安全隐患增多。那配电房故障主要有哪些原因呢?白云机安这就分享一下。
一、环境温度
环境温度对低压电器影响引起的故障,配电箱中的低压电器,由熔断器、交流接触器、剩余电流动作保护器、电容器及计量表等组成。周围空气温度的上限不超过40℃;周围空气温度24h的平均值不超过35℃;周围空气温度的下限不低于-5℃或-25 ℃。
二、三相负荷不平衡
配电房的三相负荷不平衡就是指电力系统中的三相电流或者是电压出现幅值不一致的现象,并且幅值差已经超过了预先所规定的范围。根据相关的调查研究表明,由于存在着较多的配变三相负荷不平衡,电力负荷的大多数都是单相负荷,并且负荷的变化性较大,因此,有很多的配电变压器的三相负荷不平衡,导致三相无法对称运行,产生零电流,这不仅仅大大增加了变压器的损耗,还在很大程度上降低了变压器的有效容量。
白云机安:配电房电力设备检测不容忽视,它是维护电力设备安全运行的重要手段。配电房维保得之于严,失之于宽。电力安全工作只有起点没有终点!
故障经过,某日,湖北某公司低压配电房电容柜复合开关发生爆扎。随后售后技术服务人员紧急赶到现场,现场检查发现3台复合开关表面壳体被炸开,对应的63A的DZ47空开也损坏了3只。为保障电容柜正常运行,用户的变频器须有抗谐波的设备予以抑制,阻止其进入低压配电系统。现场拿出解决方案,征得客户同意后,终将变频器改为CJ19交流专用接触器以及更换损坏的空开,随即恢复电容补偿柜供电。
原因分析:该变压器所载负荷并不大,电流约130A,运行中主辅电容柜的第九路投入。但负载端,有变频器工作。变频器产生的高次谐波,直接进入了复合开关,由于高次谐波的进入导致复合开关长时间发热运行后产生了爆扎。若变频器不带抗谐波的设备,则只能将目前的复合开关控制模式改为普通的机电控制模式。
那么平时电容柜常见的故障,应该怎么防范呢?
我们知道新柜调试前应将所有电容器断开,登封电气柜,并在不通电情况下测主回路相间通断,和对“N”通断;手动投切检查一切正常后再将电容接上! 无涌流投切器及动补调节器不接N线,会使其直接损坏及炸毁!
1、主回路上电,控制器无显示
原因:1、电源是否引入到控制器;2、控制器坏了
防范措施:
a、用万用表检查确认是否在主线(一次线)上有电压,本项必须带电操作,具体操作时需要特别小心和按规范操作;
b、检查取电压用保护熔丝有否接上及是否坏掉,在非带电状态下检查并接牢固;
c、控制器取电压接线端子是否接及是否接紧,在非带电状态下检查并接牢固;
d、确认控制器是否有问题,有问题立即更换。
2、 配电房进线柜电流指示表和控制器显示电流值相差较大
原因:电流变比设错,或CT线没接好及进线柜电流指示表是否已坏。
防范措施:
a、检查主线上的CT变比是否和控制器上设置的一致,若不一致需要重新设置为一样;
b、检查主线上的CT引线是否和控制器的端子接牢固,并确认电流信号传输到控制器,否则检查线路。
3、与电容器连接的回路导线有发热严重或烧焦现象
原因:接线端末接紧,或过流。
防范措施:
a、用合适档位电流钳卡该路电容投上时的工作电流,是否与额定电流悬殊很大,在电压正常时,如果电流悬殊很大,有可能是电容器损坏或者是现场谐波很严重,需要借助电能质量分析仪测试后确认。
b、该电容支路的相关接头是否接紧或者压紧,需要在不带电状态下检查,必需要对接线头进行工艺处理。
c、检查导线在设计时是否按标准来设计,一般铜线按每平方毫米通5A电流来选。
4、电抗器噪音很大
原因:1、谐波超标, 2、机柜强度不够 3、电抗器质量问题
防范措施:
a、用合适档位电流钳卡该路电容投上时的工作电流,是否与额定电流悬殊很大,在电压正常时,如果电流悬殊很大,电抗器噪音很大有可能是电流大或者是现场谐波很严重引起,需要借助电能质量分析仪测试后确认。
b、如果在正常工作电流下,电抗器噪音很大,可以确定是电抗器本身的问题或者是与电容柜发生谐振。
5、电容器鼓包或者有“冒油”现象
原因:谐波超标引起过流或电容器质量不好
防范措施:
a、发现本现象后应立即将该组电容器切掉,并更换新电容,在未确定损坏原因前不能再投电容,以免再次损坏。
b、用电能质量分析仪测试现场谐波情况,如果谐波超标,需要对现场谐波进行处理,如果谐波不严重,可确认是电容器的问题,还是属于正常损坏。
6、控制器功率因数显示异常
原因:1、电压或电流线相序接反 2、控制器坏
防范措施:
a、未按接线图将A、B、C相CT线(电流线)、电压线接入对应控制器端子,按接线图检查接线并仔细检查主线回路的相序。
b、控制器本身问题,如果确认是控制器的问题,即使协调,以快速度给用户更换上。
7、功率因素很低,控制器仍不投入
原因:1、负载无功量小未达投入门限 2、电流变比设错 3、报警保护
防范措施:
a、现场无功量太小,没达到投入门限,属于正常情况,仅需给客户解释就可以了。
b、电流变比不对,核对实际CT变比,重新设置为正确变比就可以了。
c、取样参数报警,对回路保护,故不投入。
8、无涌流投切器上有控制信号但不动作
原因:1、控制信号极性接反 2、主回路没上电 3、缺相保护,熔丝烧断 4、“N”线未接好
防范措施:
a、控制信号极性是否接反,仔细检查,并按正确极性将控制信号线接好。
b、主回路没闭合,检查无误后给主回路上电。
c、某相无电压(缺相),用万用表测试,确认是缺相后,停电检查。
d、'N'线没接或没接牢,将线路检查后接好'N'线。
9、上电控制器显示超前
原因:电压或电流线相序接反
10、指示灯一直亮电容切不下来
原因: 动补调节器可控硅击穿或控制器坏
综上,对于本次故障的防范措施:①设计部门应弄清用户设备可能达到的谐波程度,然后制定相应对策;②复合开关大多是电子元件不适应5次及以上的谐波应慎用。尤其对大量使用变频器的企业更要慎用。
常见的无感电阻有:金属膜电阻,绕线电阻,TO-220大功率负载电阻。今天我们重点说的是金属膜电阻,金属膜电阻是迄今为止应用较为广泛的电阻,其精度高,性能稳定,结构简单轻巧。在电子行业和高精度要求下的军事航天等领域发挥不可忽视的作用。那么金属膜电阻与碳膜电阻有什么区别呢?
主要区别在材料和性能上。说明如下:
一、碳膜电阻器
1、材料:碳膜电阻器在瓷管上镀上一层碳而成,将结晶碳沉积在陶瓷棒骨架上制成。
2、性能:碳膜电阻器成本低、性能稳定、阻值范围宽、温度系数和电压系数低,电气柜分类,是目前应用广泛的电阻器。
二、金属膜电阻器
1、材料:金属膜电阻器在瓷管上镀上一层金属而成,用真空蒸发的方法将合金材料蒸镀于陶瓷棒骨架表面。
2、性能:金属膜电阻比碳膜电阻的精度高,稳定性好,噪声,电气柜应用,温度系数小。在仪器仪表及通讯设备中大量采用。
碳膜电阻和金属膜电阻从外观上看的区别:
金属膜有五个色环(1%),而碳膜的色环数为四个(5%)。金属膜的为蓝色,碳膜的为土黄色或是其他的颜色。(微型电阻过去的国标是按颜色,金属膜电阻用红色,碳膜电阻用绿色。)但由于工艺的提高和假金膜的出现,这两种方法并不是很好,很多时候区分不开这两种电阻。
比较好的方法是下面两种:
1.用刀片刮开保护漆,露出的膜的颜色为黑色为碳膜电阻;膜的颜色为亮白的则为金属膜电阻。
2.由于金属膜电阻的温度系数比碳膜电阻小得多,所以可以用万用表测电阻的阻值,然后用烧热的电铬铁靠近电阻,如果阻值变化很大,则为碳膜电阻,电气柜安装规范,反之则为金属膜电阻。
加热区分:用万用表测电阻的组织,然后用烧热的电烙铁靠近电阻,如果阻值变化很大,则为碳膜电阻,变化较小的为金属膜电阻。
碳膜电阻和金属膜电阻型号区别
型号上,碳膜电阻是RT,金属膜电阻是RJ。如果不标型号而标出了功率,那么同体积的电阻,金属膜电阻0.5W的,约与碳膜电阻1/8的相仿。
碳膜电阻器是采用高温真空镀膜技术将碳紧密附在瓷棒表面形成碳膜,然后加适当接头切割,并在其表面涂上环氧树脂密封保护而成的。金属膜电阻器就是以特种金属或合金作电阻材料,用真空蒸发或溅射的方法,在陶瓷或玻璃基本上形成电阻膜层的电阻器。
适用领域
金属膜电阻它能够提供非常广泛的阻值范围,有着非常精密的阻值。目前是被广泛的应用在金属膜保险丝电阻器以及各种无线电电子设备当中等。
碳膜电阻在现在市场上的使用其实是做广泛的,因为它的成本低,价格低。广泛的适用于电子、电器以及资讯产品方面。现在也被广泛的使用在电源以及适配器等等产品方面。
特点
金属膜电阻它的体积比较小;噪音低;稳定性也很好;但是由于生产成本比较高,所以市场价格也高。
碳膜电阻它的生产成本相对比较低,而且制作起来也是比较容易的,所及价格就比较便宜;但是它的体积比较大;平直稳定性信赖度高。
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